膜泡不穩(wěn)的原因及解決方法
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祝大家新年快樂(lè)!
今天為大家解答的是膜泡不穩(wěn)的原因及解決辦法。
造成膜泡不穩(wěn)定的原因有很多種,如下:
1.拉伸共振(也稱(chēng)“沙漏”)
造成原因:吹膜剛開(kāi)始時(shí)由于熔融膜拉伸過(guò)快而變硬造成的常見(jiàn)問(wèn)題。這樣硬化過(guò)程使膜泡內(nèi)的壓力每隔2到10秒升高和降低,造成膜泡寬度的變化。
解決辦法:
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提高擠出機(jī)擠出量(提高螺桿速度和牽引速度)或者減少膜泡的冷卻來(lái)提高冷凝線(xiàn);
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調(diào)整風(fēng)環(huán)減少文丘里效應(yīng),將膜泡推離導(dǎo)流環(huán)。
2.螺旋不穩(wěn)(也稱(chēng)蛇形)
造成原因:
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冷凝線(xiàn)過(guò)低;
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風(fēng)環(huán)風(fēng)口排出的氣流呈螺旋狀,使膜泡與導(dǎo)流環(huán)分離,造成5至10秒的波動(dòng)。
解決辦法:
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通過(guò)提高擠出機(jī)擠出量(提高螺桿速度和牽引速度)來(lái)提升冷凝線(xiàn);
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檢查風(fēng)管。
造成原因:
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環(huán)境溫度驟升;
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外圍風(fēng)量影響造成;
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擠出波動(dòng);
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內(nèi)冷IBC故障;
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供風(fēng)的穩(wěn)定性。
解決方法:
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降低擠出機(jī)喂料段和第二段機(jī)筒的溫度;
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消除外圍風(fēng)量影響,則將風(fēng)環(huán)和冷凝線(xiàn)之間的膜泡遮蓋起來(lái);
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如果使用IBC內(nèi)冷,則檢查傳感器高度。
4.膜泡下垂
造成原因:冷卻不足。
解決方法:
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提高靜壓力
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降低冷凝線(xiàn)
5.膜泡斷裂/膜泡顫動(dòng)
造成原因:熔融膜拉伸過(guò)快、過(guò)遠(yuǎn),產(chǎn)生應(yīng)變硬化,膜泡從膜口斷裂。
解決方法:
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降低靜壓力,調(diào)整風(fēng)環(huán),降低冷卻速率;
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降低擠出機(jī)輸出量,提高模口溫度或熔融溫度;
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更換熔融指數(shù)高,不發(fā)生應(yīng)變硬化的樹(shù)脂。
6.膜泡翕動(dòng)
造成原因:膜泡內(nèi)的總氣量發(fā)生變化。
解決方法:
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穩(wěn)定風(fēng)環(huán)內(nèi)的膜泡;
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降低擠出機(jī)輸出量,提高模口溫度或熔融溫度;
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更換熔融指數(shù)高,不發(fā)生應(yīng)變硬化的樹(shù)脂。
以上就是吹膜擠出膜泡不穩(wěn)定性造成薄膜厚度和寬度的波動(dòng)、擦痕和撕裂等問(wèn)題而糾正吹膜膜泡不穩(wěn)定的方法首先是調(diào)整風(fēng)環(huán)的位置,從底部穩(wěn)定膜泡,然后才去措施解決。
膜泡不穩(wěn)定應(yīng)當(dāng)按照不同的步驟,根據(jù)不同的膜泡問(wèn)題和不同的風(fēng)環(huán)類(lèi)型采取不同的糾正措施至解決問(wèn)題。在某些情況下,更換樹(shù)脂或改造設(shè)備也有所幫助,但通常在加工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)較少使用。
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